< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1003016039264231&ev=PageView&noscript=1" />

Skru dan Nat Keluli Tahan Karat

Skru dan nat keluli tahan karat ialah komponen pengikat kejuruteraan ketepatan yang dihasilkan daripada keluli tahan karat austenit, martensitik atau dupleks. Pengeluaran melibatkan tajuk sejuk, gulungan benang dan rawatan haba terkawal untuk mencapai kelas hartanah 70, 80 atau 100 setiap ISO 3506. Borang benang mengikut metrik ISO 68-1 atau piawaian bersatu ANSI/ASME B1.1. Pempasifan permukaan (ASTM A967) menghilangkan besi bebas dan memperkaya lapisan kromium-oksida, memberikan perlindungan kakisan pasif dalam persekitaran pengoksidaan dan pengurangan sedikit. Toleransi dimensi mematuhi ISO 965-1 dan ANSI B1.2, memastikan kesesuaian konsisten dengan kacang standard dan lubang yang diketuk. Pengikat ini dibekalkan dalam pelbagai gaya kepala, ceruk pemacu dan salutan, dengan pensijilan bahan yang boleh dikesan tersedia.

304 / 316 gred rendah
M2 – M36 julat diameter metrik
70–100 kelas harta (MPa)
-40 hingga 300°C rangkaian perkhidmatan berterusan

Kelebihan Teras

  • Rintangan kakisan: filem pasif (Cr₂O₃) memberikan perlindungan dalam persekitaran marin, perindustrian dan kelembapan tinggi.
  • Kekuatan mekanikal: kekuatan tegangan dari 500 MPa (kelas 70) hingga 1000 MPa (kelas 100) untuk sambungan galas beban.
  • Ketepatan benang: benang bergulung dengan rusuk licin mengurangkan geseran dan meningkatkan hayat keletihan.
  • Kestabilan terma: mengekalkan integriti dimensi di bawah perubahan suhu kitaran sehingga 300°C.
  • Keserasian salutan: tersedia dengan pelincir filem kering, lilin atau PTFE untuk hubungan tegangan tork terkawal.

Ciri-ciri Produk

Atribut Butiran
Gred bahan 304 (A2), 316 (A4), 410 (martensitik), 2205 (dupleks)
Piawaian benang Metrik ISO (M2–M36), UNC, UNF, 8UN
Kelas hartanah 70, 80 (austenit); 100 (martensitik); 120 (dupleks)
Rawatan permukaan Pasif, penggilap elektro, penyaduran zink, salutan anti rampasan
Konfigurasi kepala Hex, kuali, rata, benam balas, bebibir, butang, soket
Jenis pemanduan Hex, Phillips, Torx, slotted, persegi, gabungan
Julat diameter (metrik) M2 – M36 (pic kasar dan halus)
Julat diameter (inci) #2 – 1-1/2 inci (UNC/UNF)

Rujukan harta mekanikal

  • Kelas 70 (304/316): beban kalis 450 MPa, tegangan 500–700 MPa
  • Kelas 80 (304/316): beban kalis 600 MPa, tegangan 700–800 MPa
  • Kelas 100 (410/420): beban kalis 830 MPa, tegangan 900–1000 MPa
  • Kelas 120 (dupleks): beban kalis 1000 MPa, tegangan 1100–1200 MPa

Medan Aplikasi

  • Marin dan luar pesisir: perkakasan dek, penyambung dasar laut, kelengkapan rigging.
  • Makanan & minuman: penghantar, pembancuh, mesin pengisian, rangka kerja keluli tahan karat.
  • Pemprosesan kimia: bebibir paip, penyokong reaktor, penggerak injap, selongsong pam.
  • Pembinaan seni bina: penambat dinding tirai, kaca struktur, penyokong pelapis.
  • Automotif: sambungan sistem ekzos, kurungan pengecas turbo, pengikat casis.
  • Tenaga boleh diperbaharui: pemasangan panel solar, sambungan menara turbin angin, komponen hidroelektrik.

Gred 304 (A2)

  • 18Cr-8Ni
  • Tujuan umum
  • Dalaman/luaran ringan
  • Kos efektif

Gred 316 (A4)

  • 16Cr-10Ni-2Mo
  • Marin / kimia
  • Rintangan klorida
  • Rintangan pitting yang lebih tinggi

Dupleks 2205

  • 22Cr-5Ni-3Mo-N
  • Kekuatan tinggi
  • Tahan kakisan tekanan
  • Minyak & gas, air laut

Panduan Teknikal & Penyelesaian Perhimpunan

Hubungan tork-tegangan

Untuk pengikat keluli tahan karat, pekali geseran berjulat dari 0.15 hingga 0.35 bergantung pada keadaan permukaan. Gunakan formula T = K × d × F (di mana K ialah faktor kacang, d ialah diameter nominal, F ialah pramuat) untuk menentukan tork sasaran. Benang yang dilincirkan (K ≈ 0.15–0.18) memerlukan tork yang lebih rendah berbanding dengan benang kering (K ≈ 0.25–0.30). Sentiasa sahkan dengan sepana tork yang ditentukur dan lakukan pemeriksaan kelonggaran selepas pengetatan awal.

Pencegahan sakit benang

Galling ialah satu bentuk haus pelekat yang teruk yang berlaku dalam keluli tahan karat austenit yang mengawan sendiri. Strategi tebatan: gunakan kompaun anti rampasan (berasaskan nikel atau tembaga), gunakan pengikat bersalut (lilin, PTFE), kurangkan kelajuan mengetatkan, dan elakkan tork yang berlebihan. Untuk sambungan kritikal, pertimbangkan untuk menggunakan gabungan aloi yang tidak serupa (cth., skru 304 dengan nat 316).

Pengurusan kakisan dalam media yang agresif

Dalam persekitaran dengan klorida, sulfida atau pH rendah, pilih gred 316 atau dupleks. Pasif mengikut ASTM A967 (asid sitrik atau nitrik) memulihkan lapisan pasif selepas pemesinan. Untuk risiko celah, gunakan pengikat berulir penuh dengan pengedap polimer atau gunakan pengedap untuk menutup celah.

Nota pemasangan

Untuk sambungan bolt dengan gasket atau bahan lembut, tork semula selepas 24 jam untuk mengimbangi kelonggaran benam. Gunakan pencuci keras di bawah kepala bolt dan nat untuk mengagihkan beban dan mengelakkan kerosakan galas.

Soalan Lazim

304 (A2) ialah aloi standard 18-8 yang sesuai untuk keadaan dalaman dan luaran yang sederhana. 316 (A4) mengandungi 2–3% molibdenum, memberikan rintangan yang dipertingkatkan kepada klorida, asid dan pitting. 316 disyorkan untuk persekitaran pemprosesan marin, pantai dan kimia di mana risiko kakisan lebih tinggi.
Sapukan pelincir tekanan tinggi (cth., molibdenum disulfida atau berasaskan lilin) ​​pada benang. Gunakan kelajuan terkawal dan tork yang stabil. Pilih gred berbeza untuk skru dan nat (cth., skru 304 dengan nat 316) untuk meminimumkan kimpalan sejuk. Pastikan benang bersih dan bebas daripada serpihan.
ya. Produk dihasilkan mengikut ISO 3506 (mekanikal), ISO 965 (benang metrik), DIN 933/934 dan ANSI/ASME B18.2.1/B18.2.2 untuk siri inci. Laporan ujian bahan dan sijil pemeriksaan dimensi tersedia mengikut EN 10204 3.1.
Ya, tetapi langkah tambahan adalah dinasihatkan: gunakan kacang kunci tork lazim (cth., sisipan nilon atau semua logam boleh ubah bentuk), gunakan pelekat anaerobik pengunci benang (kekuatan sederhana atau tinggi), atau pasangkan mesin basuh Belleville untuk mengekalkan ketegangan di bawah beban dinamik.
Pasif (standard) menghilangkan pencemaran besi. Penggilap elektro meningkatkan kelicinan permukaan dan rintangan kakisan. Penyaduran zink memberikan perlindungan pengorbanan tetapi boleh mengurangkan rintangan kerosakkan hidrogen. Pelincir filem kering atau salutan lilin mengurangkan geseran dan pedih, disyorkan untuk pemasangan automatik.

Amalan Penyimpanan & Pengendalian

  • Simpan di kawasan yang bersih dan kering dengan kelembapan relatif di bawah 55% untuk mengekalkan kepasifan.
  • Elakkan sentuhan dengan keluli karbon, tembaga atau grafit untuk mengelakkan isu galvanik atau pencemaran.
  • Gunakan dulang dan tong plastik atau bersalut; diasingkan mengikut gred dan saiz.
  • Melaksanakan putaran FIFO; jangka hayat yang disyorkan sehingga 36 bulan dalam pembungkusan asal.
  • Periksa bintik karat atau perubahan warna sebelum digunakan; pasif semula jika perlu.
Profil Syarikat
Mengikat Peluang, Mengukuhkan Kesatuan
Zhejiang Chance & Union Import and Export Co., Ltd.
Zhejiang Chance & Union Import and Export Co., Ltd. (abbreviated as Chance & Union) is a family-owned China Skru dan Nat Keluli Tahan Karat company under SEA Monies Metal Co., Ltd., inheriting 20 years of family experience and quality heritage in metal manufacturing. Relying on Shengzhao Metal's strong production capacity and supply chain advantages, we specialize in the R&D, production and global sales of high-quality metal products. Adhering to the family's pursuit of precision, rigorous working attitude and long-term commitment, we deliver stable and reliable products and services to customers across the globe.

Leveraging the factory's robust R&D and production capabilities, we specialize in high-strength rivets bolts, nuts, washers, pins, screws, and various non-standard custom parts. As experienced Custom Skru dan Nat Keluli Tahan Karat Suppliers, we provide flexible manufacturing solutions for different customer requirements. Our product range covers materials including stainless steel, alloy steel, aluminum alloy, copper, and special alloys, utilizing processes such as cold heading, hot forging, and CNC machining. Our products are exported to over 25 countries, serving more than 200 clients.

Chance & Union komited untuk menghubungkan dengan lancar "Dikilang di China" dengan pasaran antarabangsa, menyediakan pelanggan global dengan penyelesaian pengikat sehenti daripada R&D kepada pengeluaran besar-besaran melalui teknologi profesional dan kualiti yang luar biasa.